wrapper

CƠ HỘI THỰC TẬP NGHỀ NGHIỆP IAESTE

 
1. Công ty tuyển dụng: QualityTaskForce (https://www.qualitytaskforce.com)
 
2. Quốc gia: Cộng hòa Ba Lan
 
3. Một số yêu cầu cơ bản đối với ứng viên:
 
- Sinh viên năm thứ 4
- Chuyên ngành: Khoa học Máy tính hoặc Kỹ thuật Điện tử - Viễn thông
- Trình độ tiếng Anh: B1, B2
Các yêu cầu khác xem trong file đính kèm.
 
4. Số lượng cơ hội thực tập: 8 - 30 cơ hội
 
5. Thời gian thực tập: Tối thiểu 8 tuần, tối đa 30 tuần
 
6. Quyền lợi: 
- Sinh viên được bố trí chỗ ở miễn phí
- Tiền lương: 4.500 PLN / tháng (tương đương khoảng 1.100 USD/ tháng), sinh viên phải đóng 20% tiền thuế từ thu nhập tiền lương trên
- Sinh hoạt phí: 1.000 PLN/ tháng (tương đương khoảng 248 USD/ tháng)
 
7. Thời hạn nộp hồ sơ: 01/03/2022
Một số thông tin liên quan khác vui lòng xem trong file đính kèm.
 
 Nếu sinh viên có nhu cầu đăng ký tham gia chương trình, xin vui lòng liên hệ với đồng chí Trần Minh Thành (SĐT: 0979.046.855) để được hỗ trợ và hướng dẫn thủ tục.
 
Download attachments:

1526080 Comments

  • Comment Link JeremyCek Friday, 16 October 2026 06:29 posted by JeremyCek

    При продолжительном приеме алкоголя продукты его распада воздействуют на печень, почки, сердце, сосуды и клетки мозга. Нарушается водно-солевой баланс, повышается риск обезвоживания и снижается качество сна. Токсические соединения могут усиливать тревогу и нарушать нормальную работу нервной системы.
    Дополнительная информация - vyvod-iz-zapoya-na-domu-v-podolske

  • Comment Link Louisnop Friday, 16 October 2026 06:29 posted by Louisnop

    С пациентом работают профильные специалисты, которые оценивают состояние и подбирают безопасный план помощи.
    Дополнительная информация - анонимная наркологическая клиника Красноярск

  • Comment Link RobertSnume Friday, 16 October 2026 06:26 posted by RobertSnume

    металлических изделий сложной формы
    Точность https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

    Минусы данной технологии:
    Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации https://korpus.ru/
    Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро https://korpus.ru/
    В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    Процесс может протекать в трех разных режимах:
    Технология холоднотвердеющих смесей позволяет значительно повысить качество готовых изделий и сократить сроки производства https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    К основным преимуществам относятся:
    На рабочие поверхности пресс-форм при подготовке и в ходе литья наносят слой смазки, которая предназначена для облегчения извлечения готовых отливок, а также (частично) для предохранения рабочих поверхностей формы от повреждения термическим ударом https://korpus.ru/
    Благодаря применению специальных смазочных материалов существенно повышается качество поверхности готовых изделий https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

    На средней скорости (не выше 15 м/с). Турбулентное движение расплава позволяет полностью заполнить пресс-форму https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    В центре отливки собираются пузырьки воздуха, для удаления которых требуется высокое давление https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

    Плюсы технологии литья под давлением:
    Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/
    Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/
    Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
    5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/

Leave a comment